国际游学初体验 | 日本精益智能制造之旅圆满结束

2023年起，先进制造商学院依托成熟的游学交付经验与丰富的制造资源储备，正式开启国际游学。

10月24日至10月29日，中国航空器材集团公司原党委书记、董事长，中国中钢集团公司原党委副书记、总经理，总裁六班执行导师贾宝军亲自带队走进日本，开启精益智能制造探索之旅。游学团队在大阪、东京、名古屋等日本核心经济圈的多个制造强市学习，到访松下电器、丰田工程株式会社、米夫奈等多个制造标杆企业深度对话学习。

PART 1

松下如何做到全球制造HQ

松下电工龙野工厂坐落在兵库县龙野市，隶属于松下电器的一级分公司“松下机电株式会社”，主要从事光纤传感器、PLC、AMP、激光打印机、显示器、产业马达、打标机等元器件生产。

2022年，600名员工实现了180亿（9亿人民币）日元的产值，据知情人士透露，这一效率较先前提高了580%。

SUNX童野社社长小川耕司亲自接待了游学团队一行，并且介绍了工厂详细情况。小川社长指出，龙野工厂作为“制造HQ”（Headquarters），正通过实行强化商品力、革新制造技术、开发适用生产规模的工法、人才培训、技能传承等重点措施，致力成为包含日本九州、中国苏州等在内的全球松下工厂的发展引擎。例如，在强化商品力方面，着力打造生产设备平台化、生产流程标准化等开发制造一体化，以实现“附加价值×制造力”的最大化。

此次参访中，商学院还特邀“松下创研”首席顾问、日本“松下流”生产方式顶尖咨询专家广森美智一老师作为工厂向导，引导游学团队对龙野工厂的模具车间、线束车间、塑装车间进行零距离观览，并对标生产线，学习了精益车、精益管的灵活运用。

同日下午，游学团队还对松下幸之助历史馆进行了参观，在这里，松下电器在各个历史时期的主要产品被公开展览，同步展示的还有松下产品与日本社会的一次次互动交融，使当今的我们可以透过产品的升级创新初步勾勒出日本社会变迁的轮廓。

游学团队还参观了松下幸之助的府邸—光云庄，这里结合了东西方建筑风格，起建之初便被松下赋予了“留给三百年后的建筑物”的美好设想。

1954年，光云庄被花甲之年的松下定正式为府邸，他觉得这里清净的环境会让他在思索时感到喜悦和安心。如今，光云庄的庭院风采依旧，一步一顿中，松下精巧的构思被徐徐展开，我们依稀可以感知到这位老人生活过的痕迹。在秋日的斑驳疏影，我们与这位经营之神开启了一场跨时空的对话。

PART 2

是什么铺就丰田的王者之路

10月27日，国际游学团队来到丰田工程株式会社参观学习，副社长松平康人热情接待了游学团队，并开展《用新的工作方式改变公司！》主题讲座，对丰田汽车的生产理念和管理方式进行了分享。

松平康人认为，在全球竞争时代，客户和社会是企业生存发展的根基，要为客户不断提供价格合理的优质产品，同时积极承担环境保护、集约节能等社会责任，并采取柔性的经营方式，不断改进，提升产品附加价值，才有机会实现成长型经营。

TPS（Toyota Production System）要点是丰田汽车的成功利器，其核心是精益生产和持续改进。精益生产强调通过减少不必要的库存、缩短生产周期（just-in-time）、优化流程（kaizen）、提高运营灵活性（judokas）来提高生产效率；持续改进则强调通过全员参与和持续改进来提高生产质量，所有员工都被鼓励提出改进建议，发现问题，并寻求解决方案。

这种文化鼓励员工主动承担责任，追求卓越，并促使整个组织实现持续的改善。

28日上午，丰田工程株式会社的平泉修副社长还特意陪同游学团队参观了坐落于日本爱知县名古屋市西区的丰田产业技术纪念馆，该纪念馆由丰田集团13家公司所共同成立，是日本丰田工业的发源地。

纪念馆内分两部分，一部分展示丰田汽车，另一部分则是展示纺织机具，因为丰田工业较早创始时是纺织工业起家。游学团队身临其中，享受汽车的视觉盛宴的同时深刻体会到了丰田集团与Toyota汽车一路走来的奋斗过程。

游学团队还到访丰田汽车的优质二级供应商米夫奈进行考察探访，并有幸与80多岁的企业创始人梅村会长就经营课题开展深度交流。米夫奈作为一家传统制造企业，长期为丰田和其他汽车制造商提供高质量的零部件和材料。

2022年，这家只有200余人的小工厂，产值突破了2亿人民币，更是创造了1000天零事故的记录。米夫奈还长期将0失误率作为追求目标，今年以来米夫奈只出现了12个残次品，可以说是将精益制造发挥到了极致，其精细化的生产管理让人赞叹，不少学员表示饱受启发，打磨流程和工序没有最优只有更优。

PART 3

在名古屋直击智能制造技术前沿

日本智能制造周每年举办三场，是亚洲领先规模的行业盛会，丰田、日产、三菱、爱信、日立等来自世界各地的顶级企业或行业领袖纷纷汇聚于此，被认为是中国企业进军日本甚至亚洲的高端平台。

10月25日至27日，恰逢2023日本智能制造周在制造业枢纽城市名古屋开展，游学团队在名古屋国际会展中心参与了这场日本智能制造领域的盛会，主要对2023日本名古屋国际智能工厂展、2023日本名古屋汽车工业技术展览等先进制造业相关展会进行了集中观览，游学团队与参展企业之间充分交流探讨，并互换联系方式，部分达成初步合作意向。

PART 4

制者见智：总裁茶话会

贾宝军老师

总裁六班执行导师

当前正处于全球百年未有之大变局，国际国内环境形势复杂，企业家接触到的信息相当丰富，作为企业掌舵者，在这种情况下更要有思辨能力和战略定力。

我认为本次日本精益智能制造之旅，是一次游学之旅、友谊之旅、探索之旅。虽然时间不算长，但是特色鲜明，形式很多，能感受到同学们学、思、创中的成长进步，总裁班同学之间沟通充分，这对下一步的链接合作和互学互鉴都有助益。

谭晓渊

深圳方正微电子有限公司副总裁 / 总裁二班学员

我本次游学的收获可以说是全方位的，对松下经营理念、丰田生产方式、包括日本民众社会习惯等，都有了新的认识。我印象最深刻的有两点：

一是日本的工厂把工序的每一个环节都设计的非常精细，相比之下大多数的中国企业在精细化管理“颗粒度”上还是不足的，对每一个工序、流程、步骤进行全方位的把控是很关键的，我们应当思考：“还能再细吗，还能再细吗？”

二是追求“0失误”，即降低犯错率需要设立最高目标。零失误可能很难实现，但是如果我们追求的是“0.01”，那么就有一个容错的预设在，那么实际失误率就可能达到“0.1”，设立一个零失误的高目标，或许会收获很多意料之外的惊喜。

崔庆文

槃实科技（深圳）有限公司 CEO / 总裁五班学习委员

我的体会可以从以下三方面概括，分别是企业文化、方法论和精益管理。

企业文化上，能把企业文化发展为竞争力的，国内做得好的只有华为，当然不是要求每个企业都要做到，但是创始人的站位一定要高，创始人的远大目标和长远规划会是支撑企业走下去的软实力，格局要大些，做企业不止赚钱。

方法论上，日本无论是企业管理还是社会文化都在追求极致高效，主要是因为资源比较匮乏，所以要不断改善，利用有限资源提高产出上限，中国的文化、资源比日本丰富许多，我们该怎样做又做得怎么样呢，这很值得思考。

另外，丰田的精益生产本质是以库存为窗口，通过标准化、流程化在减少对人依赖情况下，保证企业自动化良好运转，这比较适合大规模生产，国内企业要灵活运用，不能死搬硬套。

马塞尔·普鲁斯特《追忆似水年华》讲到，“真正的发现之旅非发现新景观，而是有新的目光。”

未来，商学院还将陆续组织总裁班学员到全球各制造强国的优质产业聚集区和标杆性制造企业进行观览，与优秀企业家对话，学习其生产工艺、经营理念，为学员注入国际层面的理论思想和实践经验。